Tlakovci Podlesnik fabrikatzaile bereko zazpigarren hormigoizko blokea

Zazpigarren aldiz, konpainiak fabrikazio sistemetan inbertitzea erabaki duZenith Maschinenfabrik GmbHNeunkirchenen, Alemanian. Zenith-ek hainbat geruza geldo eta mugikorretatik jarraituz, 2001ean palet bakarreko makina batekin hornituta. Orain, oraindik ere errendimendu altuagoa zen ZENIH 860-4 Palet bakarreko makina erabat automatizatutako zirkulazio-sistema gehitu da Maribor-en produktu sorta handiagoa eskaintzeko eta ekoizpen ahalmena ahalik eta gehien eskaintzeko asmoz. Horren gainean, bitarteko mahai biltegiratze pista berria eta zeharkako garraio gailu berria etorri zen. Alde bustian garraiatzeaz gain, hatz autoaren kontrol-unitatea ere aldatu zen eta lehortzeko estalkiak zabaldu ziren. Orain, bigarren ontziratze-lerro bat sartu daiteke lehendik dagoen akaberarekin eta ontziratze lerroan.
Zenith 860-4 Palet bakarreko makina guztiz automatizatuaren propietate teknikoak ekoizpen handiko irteerarako konfiguratuta daude. Ekipamenduen ezaugarriek produktuen zorro zabala fabrikatzea ahalbidetzen dute, ingeniaritza eta paisaia zibilerako ia elementu guztiak barne. Hormigoizko produktuak 50 eta 500 mm-ko altuera duten produktuak fabrikatu daitezke.

Zenith 860-4 erabakitzeko faktore garrantzitsu bat izan zen bere dimentsioak lehendik dagoen azpiegituretan ezin hobeto integratzea ahalbidetzen zuela. Makina desbiderapenik gabe instalatu ahal izan zen lehendik zegoen fundazioan, aldatu gabe lanik egin gabe. Horren gainean, lehendik dagoen ontzi garraiatzaile sistema erabili ahal izan zen, baita aldaketarik gabe ere, makina berriarentzat.

Horrek instalazioa nahiko erraz eta merke egin zitekeela esan nahi zuen. Zenith 860-4-ren egitura trinkoak, oro har, oso egokia da makina-trukeetarako.
Geltokiak: Leku-alaba, igogailua eta bitarteko biltegiratze unitateak ere gorde daitezke. Alde bustian dagoen igogailu mugikorra erabat hornituta zegoen hidraulika berriekin eta alboko aldaketarekin.
Frogatutako Zenith Top Compacation System-ek servo bibrazio ultra dinamikoarekin bermatzen du produktuaren kalitate handiena. Podlesnik-ek pieza bibrazio mahaia aukeratu zuen maiztasun eta anplitudea duen kontrolarekin, produktuaren aniztasun maximoa errazten duena eta 175 KN-ko luzera duen indar zentrifugo bat lortzen duena. Bestela, makina hiru piezako bibrazio mahai batekin hornitu daiteke maiztasun kontrolatutako bibrazio motorekin.

Zenith trinkotzeko sistema berritzaile hauek hormigoizko blokeetarako konpakzio optimoa bermatzen dute zikloko denborarik laburrenetan eta sisteman gehieneko produktibitatean ekarpen handia egiten dute. Sistema 12,5 segundoko ziklo-denborarako konfiguratuta dago hormigoi aurre egiteko zoladura blokeak fabrikatzen direnean.
Makina, hain zuzen ere, hidraulikoki gidatutako jario tiradera ugari ditu, etengabeko blokeen altuera bermatzeko, betetzeko zailak diren moldeekin ere. Horrek esan nahi du moldeak etengabe eta modu uniformean betetzen direla. Kontuko punta-puntako kontrol unitateak abiadura maximoa bermatzen du, "moldearen eta" tamalerarako "mugimenduentzako zehaztasuna eta erabilgarritasuna. Beste abantaila bat molde aldatzeko sistema automatikoa da, oso laburreko aldiz. Ekipamendu bereziko beste ezaugarri batzuk Core eta Concrete eta Tamper Head berogailuarentzako bi kolormix gailuak dira.

Makina 22 "ukipen-panelaren bidez funtzionatzen du. Horretarako, Siemens WIncc Visualizazio Sistema intuitiboa sortu da. Ikusmen sistema berriarekin oinarritutako ikusmena oso modu positiboan jaso da makinen operadoreek. Langileek makina modu independentean funtziona dezakete.

Kontrol hidrauliko eta elektriko berritzaileak aldi berean abiadura handiz ahalik eta abiadura handiko makina prozesuak ahalbidetzen ditu. Sistema hidraulikoa energia-irteera ona duten bi ponpa erregulatzen dituzten bi energia-eraginkortasunez osatuta dago, bakoitza metagailu batekin. Diseinu honek azelerazio eta abiadura oso handia ahalbidetzen du balbula erregulatzaileekin batera. Ekoizpen fidagarritasun ona ere eskatzen du makinak ponpa bakarrarekin exekutatu duelako. Errazagoa eta desegitea errazagoa eta berriro desegin ahal izango dira balbulen antolamendu horizontalei esker. Mugimenduak blokeak blokeatu egiten dira makina inaktibo dagoenean. Posizio segurua ziurtatzen dela esan nahi du, baita botere galerarekin ere. Makina olio garbian hornitzen da, baldintza beteak betetzen dituen iragazki sistema oso eraginkorrari esker. Horrek berriro iraupen ona eta erabilgarritasuna bermatzen ditu balbulekin. Hornidura egin da sistema hidraulikoarekin instalatzeko ur hozteko.

Siemens PLC S7-1500 CPU eta Ingeniaritza Esparru batekin Tia Portal (TIA = Guztiz integratutako automatizazioa) kontrol unitate gisa erabiltzen da. Teknologia hau Zenith-eko produktu-zorro osoan erabili da 2014tik. Ebaketa-puntako kontrol unitate teknologiak kontrolatzeko zeregin zorrotzenak ere ahalbidetzen ditu. Kanpoko elektronika bereiziak ez dira gehiago behar. Operadoreak laguntza optimoa jasotzen du txekeak eta mantentze lanak egiteko. Balbula erregulatzaileen pistoi posizioak, adibidez, kontrolatu eta bistaratzen dira. Balbula baten funtzionamendua modu honetan egiaztatu daiteke eta prebentzio mantentze lanetarako ebaluatu daiteke. Kontrol unitatea Podlesnik-ekin kontsultatu beharreko etorkizuneko ikerketa eta garapen zereginetarako prestatuta dago. Kontrol unitate guztiak sareen bidez konektatuta daude, lineako zerbitzua guztiz ziurtatu dadin, bai lehendik dauden kontrol unitate berrientzat bai dagoeneko.

Lehortzeko ganbera 2001ean altxatu zen Rothorekin lankidetzan. Zenith Palet bakarreko makina berriarekin irteera kopuru handiagoari aurre egiteko, lehortzeko ganbera lau errenkadek handitu zuten eta 6.300 oholetarako espazioa eskaintzen du bere 10 korridore (25 m luze) eta 30 maila.

Hatz-autoarentzako kontrol-unitatea punta-puntako teknologiara ekarri zen. Zenith 860-4 makina bat bezala. - hatz-auto taldea lortzeko.

Guztiz automatizatutako plataforma oholtza bikoitza du. Altuera desberdinetako produktuak txertatu daitezke produktuaren aniztasun handia lortzeko. Horrek esan nahi du maila guztietan produktu lauak eta bigarren edo hirugarren bakoitza produktu altuekin bete daitekeela.

Bitarteko Batzordearen biltegiratze gehigarria instalatu zen produktu altuak fabrikatzean gainerako produkzio batzordeen behin-behineko biltegiratzeari aurre egiteko. Maiztasun bihurgailuen bidez kontrolatutako zazpi kate pistak 840 ekoizpen tauletarako pilatzeko espazioa eskaintzen dute, automatikoki garbitzen, biratu eta pilatuta. Ekoizpen taulak berriro makinara eramaten dira bitarteko biltegiratze-estalkiaren 28 posizioetatik berriro instalatu berri den zeharkako garraio gailuaren bidez.

Zenith-en eta Tlakovci Podlesnik-en arteko lankidetza koordinatuak aldatu egin du aldaketaren lana oztoporik gabe exekutatzeko. Sistemaren hurrengo luzapenak aurreikusita daude dagoeneko. Zenith Ingeniarien eta Teknikarien Zenith Taldeak arazoak doako martxan jartzea bermatzen du, baita mantentze-lanak eta epe luzeko ordezko piezak eskaintzea ere.