Adreilu solidoa osatzeko makinak diseinu modular kontzeptua eta fabrikazio prozesu heldu eta egonkorrak hartzen ditu, oinarrizko abantailak dituena, hala nola ekoizpen eraginkortasun handia, funtzionamendu egonkorra, produktuaren moldagarritasun sendoa eta mantentze erosoa. Hormigoizko produktuen hainbat mota eta zehaztapenen eskala handiko produkzio-beharrei erantzun diezaieke, adreilua fabrikatzeko enpresa modernoentzako ekoizpen-ekipamendu nagusi bihurtuz.
Makina osoak zurruntasun handiko gantry egitura hidrauliko integratua hartzen du, serbo motor bikoitzeko bibrazio-sistemaz eta 4500KN presio sinkronikoz hornituta. Iturburu anitzeko bibrazioen teknologiarekin konbinatutako goiko eta beheko presio bidez, ekoitzitako adreilu solidoen dentsitatea % 99tik gorakoa dela ziurtatzen du, konpresio-erresistentzia egonkorra dela MU15.0-MU20.0 barrutian eta amaitutako produktuaren dimentsio-errore orokorra 0,5 mm baino txikiagoa dela.
Oinarrizko produkzio-ahalmenari dagokionez, molde bakar batek 12 adreilu solido estandar (240 × 115 × 53 mm) osa ditzake pasabide batean, 3000 adreilurainoko orduko ekoizpen ahalmen egonkorrarekin. Moldeak aldatzeko sistema azkar patentatua erabiliz, moldeen aldaketa 25 minututan burutu daiteke, 15 produktu-kategoria ezberdinekin bateragarria, adreilu porotsuak eta adreilu isolatzaileak barne, eraikuntza zibileko, industria-lantegietako eta azpiegitura-proiektuen ordena-eskakizun anitzak betez.
Industria-mailako PLC eta QGM-ren hodeiko zerbitzu esklusiboko plataformaz hornituta, makinak denbora errealeko jarraipena eta 35 oinarrizko prozesu-parametroen optimizazio dinamikoa lor ditzake, bibrazio-maiztasuna eta eraketa-presioa barne. 0-60Hz bitarteko frekuentzia doitzeko bibrazioa onartzen du, eta integratutako AI algoritmoak automatikoki bat egiten du bibrazio-kurba optimoarekin, partikulen tamainaren banaketan eta lehengai desberdinen hezetasun-edukian oinarrituta, maiztasun baxuetan elikadura uniformea eta ez-segregatua bermatuz eta maiztasun handietan gorputz berdearen desgasifikazio azkarra eta trinkoa osatzeko. Honekin batera matxurak autodiagnostikatzeko sistemak balizko arazoei buruzko abisu goiztiarrak eman ditzake, hala nola balbula hidraulikoen higadura eta bibrazio-motorearen matxurak, planifikatu gabeko geldialdiak nabarmen murriztuz eta ekoizpen-lerroaren funtzionamendu jarraitua eta egonkorra bermatuz.
"Etapa bikoitzeko materiala kokatzea + clamping hidraulikoa" prozesu berritzaileak moldearen kutxa barruan hormigoizko materialen banaketa uniformea bermatzen du, materiala behartutako kokapen-sistema baten bidez, deskarga zentrifugoen teknologia erabiliz, industriako minak erabat saihestuz, hala nola, lokalizatutako material eskasia eta trinkotze irregularra.
Estazio osoko errendimendu handiko kapsula dardarak moteltzeko gailu batekin konbinatuta, ekipoaren funtzionamendu-zarata 70 dB-tik behera kontrolatzen da, industria-ekoizpenaren zarata-mugaren oso azpitik. Moldeatze-ziklo estandarrak 10-15 segundo baino ez ditu, txanda bakarreko 8 orduko ekoizpen-ahalmena 50.000 adreilutik gorakoa izanik.
Desmoldeatutako adreiluak 8 geruzaraino pila daitezke paleta euskarri gehigarririk gabe, egurrezko paleten erosketetan eta eguneroko higadura kostuetan % 85 aurreztuz, ekoizpen-lerroen inbertsio-kostuak nabarmen murriztuz.
Ekipamenduaren produktu-unitateko energia-kontsumoa 2,5 kW·h/tona adreiluan kontrolatzen da, %20ko murrizketa zehaztapen bereko modelo tradizionalekin alderatuta. Erabat itxitako hauts-estalki batekin eta presio negatiboko hautsa biltzeko sistemaz hornituta, produkzio-guneko hauts-igorpenaren kontzentrazioa ≤5 mg/m³ da, ingurumen-ekoizpen-arauak guztiz betez.
Bien bitartean, ekipamenduek hainbat hondakin solido industrial modu eraginkorrean prozesatu ditzakete, hala nola, eraikuntzako hondakinak, errauts hegalariak eta altzairuzko zepak produkzioko lehengai gisa, hondakin solidoen gehikuntza-tasa % 70-% 85eko tasarekin, "hondakinak altxor bihurtzeko" baliabideen erabilera benetan konturatuz. Ekoitzitako adreilu solidoak F200 mailara irits daitezke izozte-desizozte zikloko probetan, eroankortasun termikoa ≤0,5W/(m·K), energia aurrezteko eraikinaren hormaren eraikuntzaren oinarrizko eskakizunak ezin hobeto betez.
| Produktuak | Kanpoko neurriak | Moldatutako bloke kopurua (bloke/molde) | 8 orduko ekoizpen-ahalmena |
| Adreilu hutsak | 390*190*190mm | 10 | 11.520-14.420 |
| Adreilu estandarrak | 240*115*53mm | 51 | 73.440-97.920 |
| Holandako adreiluak | 200*100*60mm | 35 | 40.320-50.400 |
| T10 | Paletaren neurri estandarrak (mm): 1200×950 / 1200×870 | Bibrazio modu nagusia: Mahaiaren bibrazioa |
| Amaitutako produktuaren altuera (mm): 40–300 / 40–500 | Kontrol-sistema: Siemens | |
| Moldaketa zikloa (k): 15–25 | Max. Moldeatzeko Eremua (mm): 1100 × 820 |
Helbidea
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Posta elektronikoa
Harremanetarako formularioa bidalita, zure datuak zure eskaera prozesatzeko erabil daitezkeela onartzen duzu (informazio gehiago eta deuseztapen-oharrak datuak babesteko adierazpenean aurki ditzakezu).
